球磨機襯板是其關鍵磨損部件，襯板除了承受研磨體與物料的沖擊外，還有提升研磨體的作用。隨著物料粉磨技術及設備的快速發展，球磨機逐漸向著大型化方向發展，球磨機生產廠家對襯板的加工工藝和材料性能也提出了更高的要求，增強襯板耐磨性的材料是研究的重點。以下是幾種球磨機襯板材料，我們具體分析一下。

　　1、高錳鋼利用金屬型板和鎂橄欖石堿性涂料，并加以石灰和螢石對熔煉爐進行保護，先對高碳錳鐵進行預脫氧，再加入合金化錳鐵和加鋁終脫氧的熔煉工藝，該常規和直接水韌處理的高錳鋼球磨機襯板的生產工藝有效地提高了球磨機襯板的尺寸精度、表面品質和鑄件內在品質，有效生產出了高品質的球磨機高錳鋼襯板鑄件。

　　2、高鉻鑄鐵用高鉻鑄鐵并適當加入多種微量金屬，采用砂型或半金屬型的襯板鑄造工藝，首先是空冷加強制風冷淬火，再配合適當的低溫回火工藝，后得到基體組織為馬氏體加少量殘余奧氏體，這就是高鉻鑄鐵合金。目前高鉻鑄鐵已經成為球磨機襯板的主要原材料之一，高鉻鑄鐵襯板使用壽命較長。

　　3、中碳鋼經過較長一段時間的發展與研究，專家成功開發了一種適合于制造大型球磨機襯板的耐磨新材質，該襯板材料經油淬和中溫回火后，整體硬度>55HRC，抗拉強度>1300MPa，沖擊韌性>25J/cm2.斷裂韌性>40MPa·m;新材質鑄造的襯板可以在較大型球磨機上應用，安全可靠，使用壽命高于高錳鋼襯板，價格低于高錳鋼，整體性價比較高。

　　4、橡膠

　　橡膠襯板主要材質選用耐磨橡膠，其厚度約為50mm，相比石質襯板橡膠襯板較薄，同時橡膠重量輕。橡膠襯板且具有以下優點：(1)相比同型號球磨機，其內部有效研磨空間增加可以10—20%;(2)減輕球磨機整體重量，降低了球磨機工作過程中的電能消耗;(3)應用橡膠襯板工作噪音低;(4)該襯板使用壽命長，更換容易。