濕式球磨機采用滾動軸承代替傳統的滑動軸承，啟動電流小，節省功耗10-15，增產25左右，節省潤滑油80;濕式球磨機除軸承部分變動外，濕式球磨機在出料端采取錐體設計，工作中錐體端物料鋼球被迫自然分級，越接近出口，鋼球直徑越小，增加了反復研磨作用，濕式球磨機節能效果更顯著。

　　降低濕式球磨機粉磨電耗，單位產量的電耗降低10以上;濕式球磨機節省潤滑油，每年只需不到一百公斤的潤滑油，節油量達80～90。增大研磨體裝載量，與同規格濕式球磨機相比，使用滾動軸承的濕式球磨機可以增加15～20的研磨體裝載量，有利于濕式球磨機臺時產量的提高。

　　濕式球磨機采用鼓形給料器代替原單勺式給料器，減輕了對電機的沖擊，延長了濕式球磨機使用壽命，又使筒體運轉平穩，降低了能耗和噪音。標準化作業，通用性強，方便后期保養與檢修，磨內結構優化，磨內結構形式改。

　　進料粒度的改變對濕式球磨機生產率的影響是與礦石性質和產品細度有關。通常是隨給礦粒度的降低而增加，但其增加幅度隨產品的變細而減少。球磨機在投料生產時很容易出現襯板螺栓斷裂。

　　如果出現此問題，濕式球磨機就會造成漏油旳現象，同時也會大大影響球磨機的使用壽命和運轉率球磨機采用自配的熱風爐供熱風，用于烘干生料，由于通入的熱風溫度控制不嚴，有時超過450易引起襯板及螺栓的變形，再加上球磨機在開停過程中的熱脹冷縮，使螺栓易松動，而松動后又不及時緊固，所以螺栓易斷裂。

　　濕式球磨機系統可閉路工藝。在礦渣粉的顆粒分布以及顆粒的形態上，不同下藝獲得的結果是有區別的。對混凝土的性能會產生不同的影響。濕式球磨機粉磨磨制的礦灣粉顆粒級配較集，且顆粒的球形度差。而照用了球磨機和球磨機磨制的礦淹粉顆精的球形度好。球磨機的進料粒度對磨粉的影響，物料粒度的大小直接影響著球磨機的選型和磨粉的時間。