球磨機是當今社會常用的機械設備，由于使用不當，設備管道堵塞故障時有發生，這不僅影響工程進度，而且直接影響工程質量。對于該問題，下面主要由原因以及預防措施進行分析。

　　管道堵塞的原因

　　正常情況下，混凝土在球磨機輸送管中間形成柱狀流體，以懸浮狀態流動水泥生產過程。流體表面有一層水泥漿。水泥漿層作為潤滑劑與管壁接觸，骨料之間基本上沒有相對運動。當粗骨料中某些骨料的移動受阻時，后期骨料的移動速度因沖擊而逐漸減慢，導致管道中骨料形成集結，支撐粗骨料的砂漿被擠出，剩余間隙由小型骨料輥式破碎機填充。這樣，骨料密度增加，使該段管道中的骨料沿管道徑向膨脹，水泥漿潤滑層受損，移動阻力加大，速度減慢，直到移動停止，導致堵塞。

　　防止堵塞的措施

　　(1)在安裝和設計管道時，盡量避免90°和S形彎曲，為了減少球磨機輸送混凝土的阻力，防止移動式破碎機堵塞。

　　(2)為了確保輸送混凝土的連續性和混凝土澆筑的質量，操作間隔不宜過長，以免造成堵塞。如果由于某種原因間隔時間較長，每5-10分鐘左右啟動一次或反向和正向旋轉數次，以防止堵塞移動式破碎機。

　　(3)球磨機輸送混凝土配合比應嚴格按照球磨機交付的混凝土的規定進行設計，并嚴格控制塌落度。