球磨機(jī)是利用鋼球或鋼棒等研磨體對(duì)物料進(jìn)行沖擊粉碎的，設(shè)備外形呈筒狀，而在設(shè)備的筒體上會(huì)有很多的小孔，這些小孔就是用來(lái)固定襯板的，設(shè)備中襯板的作用就是保護(hù)筒體，避免研磨體和物料直接沖擊到筒體，而且襯板和可以用來(lái)調(diào)節(jié)研磨體在滾筒內(nèi)的運(yùn)動(dòng)軌跡，增加研磨效果，提高生產(chǎn)效率。但在實(shí)際的生產(chǎn)中襯板的損耗較快，那么該怎樣去降低球磨機(jī)筒體內(nèi)襯板的損耗呢?

　　1. 降低物料的粒度和硬度

　　進(jìn)入到球磨機(jī)內(nèi)的物料粒度大小和硬度大小都有著重要的影響，進(jìn)行研磨的物料粒度較小或硬度較小時(shí)，研磨體的平均球徑也會(huì)減小，研磨體的填充率也會(huì)隨之降低，而反之則會(huì)增加。因此降低物料的粒度和硬度可以適當(dāng)?shù)臏p少襯板消耗。

　　2. 均勻進(jìn)料和閉路研磨

　　對(duì)球磨機(jī)進(jìn)行投料時(shí)，要保持均勻，均勻的供料可以保證襯板受到的摩擦力變的均勻，減少損耗，防止設(shè)備出現(xiàn)堵塞或供料不足的情況。除此之外，還需要采用閉路磨削，因?yàn)殚]路磨削的料球比例大，襯板的損耗也會(huì)降低。

　　3. 注意濕度、通風(fēng)和溫度

　　進(jìn)行研磨的物料中，含水量必須降低在2%以下，避免物料中含有一些酸性或堿性成分，在高溫和高含水量產(chǎn)生腐蝕性物質(zhì)，對(duì)襯板造成損耗。加快球磨機(jī)內(nèi)部的通風(fēng)溫度可以降低襯板的變形問(wèn)題，而且設(shè)備內(nèi)的物料溫度要保持在五十以下。