磨礦濃度和返砂量的控制在磨礦手動之上起著非常重要的作用。球磨機的研磨濃度很低，會增強礦物流體的流動性，加強球與球之間、球與襯板之間、球與物料之間的摩擦。因此，排礦口存在堵礦現(xiàn)象，或噴出顆粒的研磨介質(zhì)。

　　球磨機的磨礦濃度一般控制在80%-82%左右，如果磨礦濃度小于85%，也會使整個負荷重心全部移向中心，因此顯示電流上升，基本失去磨礦效果。在這種情況下，被迫加大礦石量。實驗證明，采用較高的磨礦濃度，可以降低細粒產(chǎn)品的含量。

　　但在實際操作上，由于設(shè)備的型號、球型及配比、礦石可磨性、礦石粒度等不同，提出的溢流濃度細度不同，因此磨礦濃度的應(yīng)用范圍很普遍。一般為44%~83%，礦石粒度小于13cm，排礦濃度為65%~75%。由于適當(dāng)降低了磨礦濃度，使內(nèi)部的磨礦效果減弱。

　　球磨機磨礦細度激增，但返砂率未達到預(yù)期，或有所增加。設(shè)備的電流也隨著加大了。電流較低，說明當(dāng)適當(dāng)降低磨礦濃度時，潛在功率被發(fā)現(xiàn)，我們的礦石處置量會增加。