某選礦廠與2008年投入運行，選廠生產規模為2000t/d，磨礦采用溢流型球磨機數臺，尾礦庫位于選廠西南側1.5公里，屬山谷型尾礦庫。尾礦庫區松散土層為第四系人工尾礦堆積物，以尾粉砂、尾粉土為主，基地及岸坡地層為第四系殘破積、沖洪積成因的碎石土、卵石等組成。初期壩采用堆石壩，壩高27m，設計總高120m，有效庫容680萬立方。

排滲設計

  由計算結果可以看出，尾礦庫運營到后期，存在排滲體淤堵問題，使得排滲系統的能力下降，壩體內的水不能及時排出，侵潤線升高。結合國內尾礦壩治理的成功經驗，根據壩體實際情況，采用工程造價低，排滲效果好，管理簡單的局部水平孔排滲的治理方案，可取的很好的效果。

  在壩體中安裝3根單根長73m，直接75mm，外包100目白鋼網的雙向PE槽孔管。第一段為導水管長7m，二段長25m，再進41m后反折25m。距子壩30m處設排滲體，與槽孔管接通。上排主要強力控制侵潤性在子壩以下，以彌補放礦滲水增量，下排則主要加大初期壩的排滲能力，以確保不在這個壩段抬高侵潤線。排滲管周圍要設置過渡層和反慮層。

  尾礦壩侵潤線的高低直接影響壩體穩定。為了更好低管理尾礦庫，了解滲流場的變化規律，尤其防止尾礦壩產生滲流變形和壩面溢出，有必要將掌握的規律與日常的檢測工作相結合，積極采取預防措施。

  有效合理的尾礦治理措施，才是保證選礦設備正常生產的前提，也是選廠長期穩定發展的根本。