圓錐破碎機簡介
圓錐破碎機的誕生要比顎式破碎機晚，由于可以獲得更細的礦石物料，而且可以彌補顎破一些技術缺陷，現在一定規模的選廠廣泛在使用，主用應用于礦石的中、細碎。自1953年仿制成功以后，經過多年的發展創新，主要的性能、技術經濟指標、產品類型等方面發展很快，但是由于起步較晚，還是存在著一些差距，特別是在技術革新和制造工藝方面。我國使用較多的為底部單缸液壓圓錐破碎機，其工作原理和彈簧圓錐破相同，只是在結構上取消了彈簧圓錐破碎機的調整環、支撐環、鎖緊裝置以及球面軸承等。
圓錐破碎機用途
圓錐破碎機適用于冶金、建筑、筑路、化學及硅酸鹽行業中原料的破碎，根據破碎原理的不同和海量產品顆粒大小不同，又分為很多型號。破碎機廣泛運用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化學工業等眾多部門。圓錐破碎機破碎比大、效率高、能耗低，產品粒度均勻，適合中碎和細碎各種礦石，巖石。
圓錐破碎機的工作原理和旋回破碎機基本相同，只是某些零部件的結構特點有所不同。主要有以下幾個方面：
1、破碎腔的形狀不同。
2、動錐的懸掛方式不同。
3、防塵裝置不同。
4、排料口調節方式不同。
圓錐破碎機性能特點
1、 破碎比大、生產效率高
——將更高的轉速與沖程結合，使SMH破碎機的額定功率和通過能力大大提高，提高了破碎比和生產效率。該液壓圓錐破碎機將破碎沖程、破碎速度以及破碎腔形狀的組合設計。
2、易損件消耗少、運行成本低
——結構合理，破碎原理及技術參數，運轉可靠，運行成本低;破碎機的所有部件均有耐磨保護，將維修費用降低到限度，一般使用壽命可提高30%以上。
3、 層壓破碎、成品粒形優異
——通過采用粒間層壓原理設計的特殊破碎腔及與之相匹配的轉速，取代傳統的單顆粒破碎原理，實現對物料的選擇性破碎，顯著提高了產品細料比例和立方體含量，極大程度上減少了針片狀物料。
4、 液壓保護及液壓清腔、自動化程度高、減少停機時間
——液壓調節排料口和過載保護使破碎機運轉水平得到很大提高，使維修更簡單、操作更方便、停機時間更短;SMH系列圓錐破碎機雙向過鐵釋放液壓缸能夠讓鐵塊通過破碎腔，該機在發生過鐵及瞬時悶車的情況下，能液壓起頂，自動排料，大大降低了原彈簧圓錐破碎機需停機進行人工排料的煩惱
5、 稀油潤滑、提高使用壽命
——稀油潤滑系統設計，大大提高了設備使用壽命。高性能非接觸式迷宮密封件無磨損，提高了阻擋粉塵的可靠性，從根本上消除了原彈簧圓錐破碎機油水混合等常見故障。
6、多種破碎腔型、應用靈活、適應性強
——SMH圓錐破碎機只須更換定錐襯板、動錐襯板，破碎腔形可從標準超粗腔型到短頭超細腔型任意變換，適應大范圍產品粒度要求。
7、維修簡便、操作使用方便
圓錐破碎機——圓錐破碎機所有零件都可以從頂部或側面拆裝和維護，動錐和定錐拆裝方便，無需拆裝機架、緊固螺栓，因而圓錐破碎機日常更換襯板更便捷。利用液壓馬達，使破碎機生產效率好。
8、它提供更高的生產能力、產品粒形，而且易于自動控制，具有可靠性和靈活性，真正為用戶創造更多價值。
圓錐破碎機破碎比大、效率高、能耗低，產品粒度均勻，適合中碎和細碎各種礦石，巖石。
圓錐破碎機工作原理
工作時，電動機的旋轉通過皮帶輪或聯軸器、圓錐破碎機傳動軸和圓錐破碎機圓錐部在偏心套的迫動下繞一周固定點作旋擺運動。從而使破碎圓錐的破碎壁時而靠近又時而離開固裝在調整套上的扎臼壁表面，使礦石在破碎腔內不斷受到沖擊，擠壓和彎曲作用而實現礦石的破碎。
1、上室襯板；2、驅動環齒輪；3、上室；4、液壓馬達；5、定齒板；6、動齒板；7、釋放油缸；8、機架；9、外銅；10、內銅；11、偏心座；12、至推板；13、底蓋；14、主軸；15、分料盤；16、鎖固油缸；17、錐體芯；18、球面銅；19、軸幅襯板；20、大錐齒輪；21、小錐齒輪；22、傳動軸；23、軸承；24、回油管路；25、進油管路。
