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攪拌槽（筒）是浮選生產工藝中不可缺少的設備，在現代尾礦處理和尾礦回填作業中也發揮很大作用，根據用途不同，可將其分為礦漿攪拌槽、攪拌儲槽、提升攪拌槽和藥劑攪拌槽4種
1、高濃度攪拌槽
適用于水、砂和水泥的混合攪拌，也可用于其他高濃度漿料的攪拌，礦山、化工、建筑施工等部門均可適用。尤其是在選礦生產中產生的大量尾礦處理和回填作業，經攪拌槽與水泥砂漿混合后，重新回填到礦井、礦坑等不再使用的作業區。可降低尾礦的污染與減少尾礦占地等問題。特點：1、結構簡單，檢修操作方便；2、攪拌葉輪具有耐磨、耐腐蝕能力；3、攪拌介質濃度可高達75%。目前我廠為數十家選礦企業生產的攪拌桶已經投入使用，技術相對成熟。
2、XB型攪拌槽
這是沈礦20世紀70年代末移植和自行設計的帶循環筒礦用攪拌槽，主要設置在浮選作業前使藥劑與礦漿充分混合接觸，以盡量發揮藥劑作用，它適用于濃度不大于30%及礦石密度不大于3.5的礦漿與浮選機藥劑的攪拌。槽體分錐底和平底兩種形式，其中XB-1000、XB-2500和XBM-3500攪拌槽沒有粗砂管。
該機工作時，在葉輪的旋轉作用下，礦漿和藥劑產生大、循環運動，從而使整個槽內的礦漿、藥劑達到均勻混合，混勻的懸浮液由溢流口排出。
3、提升攪拌槽
該機適用于黑色、有色金屬選礦廠、洗煤廠等部門料漿的攪拌和提升。槽中旋轉的葉輪類似離心泵的作用，利用其吸程將料漿由給礦管吸入葉輪腔，然后沿葉輪四周離心方向甩出。被甩出的料漿充滿整個槽體，并使固相懸浮，從而完成攪拌提升作用。
4、藥劑攪拌槽
它具有既能攪拌藥漿、又能儲存藥漿的雙重作用，并配有向攪拌槽供水的系統，有送藥裝置可將儲存的藥漿向外輸送，在攪藥槽與儲藥槽之間用電動閥控制藥漿的排出。該攪拌槽可用于各種藥劑的制備作業。
