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帶式輸送機的分類
    帶式輸送機按機架結構形的不同分為固定式和移動式兩種，按輸送帶材料有膠帶、塑料帶和鋼帶等數種。目前以膠帶使用廣，塑料帶是一種新型材料，鋼帶則用于運送高溫物料。

膠帶輸送機的構造

    固定式膠帶輸送機的總體結構參數見下圖，一條無端的膠帶繞在傳動滾筒和改向滾筒上，并由固定在機架上的上托輥和下托輥支撐。當驅動裝置帶動傳動滾筒回轉時，由于膠帶通過拉緊裝置的張緊作用，保證了膠帶的一定張力，因此由傳動滾筒與膠帶間的摩擦力帶動膠帶運行。物料由給料漏斗加至膠帶上，被運行的膠帶輸送至卸料裝置被卸出。

　　產品特點

　　1、輸送平穩，物料與輸送帶沒有相對運動，能夠避免對輸送物的損壞。

　　2、 噪音較小，適合于工作環境要求比較安靜的場合。

　　3、 結構簡單，便于維護。能耗較小，使用成本低。

    在連續運行工藝過程中,皮帶機起著重要的橋梁和紐帶作用。而皮帶跑偏是常見的皮帶機故障之一, 所謂皮帶跑偏, 是指皮帶機運行過程中膠帶超出技術規范所規定的范圍, 而出現的皮帶運行異常的現象。

    皮帶機運行中，允許超出滾筒或拖輥端面0.05B左右，但是在實際運行過程中往往受天氣、物料等運行環境因素的影響而超出這一范圍。當出現這種情況, 將會造成重載皮帶物料灑落,給過往車輛及現場巡視等工作人員的安全帶來了威脅，現將皮帶機運行中所常見的跑偏現象簡單分述如下：

    一、設備安裝過程中出現皮帶首、尾滾筒的軸線不平行, 首尾滾筒錯位導致皮帶運行中的跑偏現象;

    二、皮帶本身質量問題所導致皮帶跑偏, 如膠帶帶芯松動, 厚薄不一致, 以及膠帶粘接環行的內外兩側尺寸相差過大等：

    三、當出現皮帶機作業運行過程中落料點與皮帶中心位置發生偏移, 造成傳輸物料偏置, 從而使皮帶朝重載側偏出現象;

    四、采用連桿式錐型可逆自動調心拖輥調整控制皮帶跑偏。

    對于皮帶跑偏的故障，影響設備性能的穩定, 從而影響生產的正常進行，我們應該抓緊找出問題的對策，并且及時解決。