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陶粒砂回轉窯介紹
河南省滎陽市礦山機械制造廠-陶粒砂回轉窯是工作溫度可以達到(950℃～1600℃)煅燒超細高嶺土工藝。目前我國技術成熟，見證著超細高嶺土煅燒技術的發展方向。這種煅燒技術能耗低、產量高，產品經脫水、脫碳增白，性能穩定，可用于造紙及涂料等工業領域。
廣泛適用于陶粒砂、黏土、黃泥、河底淤泥、粉煤灰、頁巖、爐渣陶粒回轉窯廣泛用于白云石、高嶺土、鋁礬土、耐火爐料、水泥、石灰石、鈦鐵粉、礬礦、活性炭、焦碳、礦粉、氧化鋁、氧化鎂、氧化鋅、特種水泥等各種物料陶粒的煅燒與制作。
陶粒砂是一種陶瓷顆粒產品，具有很高的壓裂強度，一般是用來取代混凝土中的碎石和卵石，是利用各類粘土、板巖、頁巖、煤矸石、及工業固體廢棄物等多種原料，經過陶瓷燒結而成。陶粒砂具有密度低、保溫隔熱、抗滲性優異、抗堿集料反應性優異、吸水率低、抗凍性能和耐久性能好等眾多優點。特別是陶粒砂密度小、內部多孔、形態、成分較均一，且具一定強度和堅固性，因而具有質輕、耐腐蝕、抗凍、抗震和良好的隔絕性等多功能特點。陶粒砂是天然石英砂、玻璃球、金屬球等中低強度支撐劑的替代品。
陶粒回轉窯的工作模式
陶粒回轉窯一方面是燃燒設備，煤粉在其中燃燒產生熱量;同時也是傳熱設備，原料吸收氣體的熱量進行煅燒。另外有時輸送設備，將原料從進料端輸送到出料端。而燃料燃燒、傳熱及原料運動三者間必須合理配合，才能使燃料燃燒所產生的熱量能在原料通過陶粒窯旋窯的時間內及時傳給原料，以達致到高產、低消耗的目的。
A、陶粒回轉窯采用國內外的液壓擋輪裝置。
B、陶粒窯采用計量精度很高的計量柱塞泵.。
C、高精度的調速閥和接觸式石墨塊密封裝置等。
D、陶粒砂窯操作方便，使用可靠。
E、穩定了熱工制度，提高了設備運轉率。
F、陶粒回轉窯與同規格設備相比，運轉率提高了10%，產量提高了5%-10%，熱耗降低15%。
陶粒砂窯生產線設備流程圖
陶粒砂回轉窯特點：
1、結構簡單，具有單位體積高，窯爐壽命長，運轉率高，操作穩定，傳熱效率高，熱耗低等，
2、溫度自動控制、超溫報警，二次進風余熱利用，窯襯壽命長、
3、窯頭窯尾密封技術及裝置，運行穩定、產量高等顯著特點。
陶粒回轉窯結構：
一、陶粒回轉窯設備由回轉筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分 組成。
二、窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。
三、傳動部分除設置主傳動外，還設置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。
