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石灰回轉窯介紹
河南省滎陽市礦山機械制廠-石灰回轉窯作為煅燒活性石灰的窯爐，隨著鋼鐵冶煉工藝發展的需要，經過長期的生產實踐表明，它在滿足鋼鐵冶煉需要的同時，亦在其它冶金行業中充分地體現出了它在大工業生產中的優勢和可持續發展的遠景。
石灰的用途是非常廣泛的。常見于建筑、建材、冶金、化工、輕工、環保、醫藥和農業等眾多領域。特別是在煉鋼、煉鐵、燒結、銅、鋁冶煉等行業中，將石灰作為造渣劑、溶解劑或燒結材料等方面，它都發揮出了非常重要的作用。
石灰回轉窯技術特點?：
● 石灰回轉窯低壓損的豎式預熱器能有效提高預熱效果，經預熱后的石灰石入窯分解率可達20-25%，并可直接利用10-15mm細粒級石灰石;
● 石灰回轉窯可靠的回轉窯兩端組合式鱗片密封。使漏風系數小于10%使用復合型耐火材料，以減少輻射熱損失;
●石灰回轉窯 填充式、可分區通風的圓形或方形豎式冷卻器，使出冷卻器的石灰溫度為800C+環境溫度，便于輸送、儲存，并可將入窯二次空氣預熱到7000C以上，減少了運動部件和特殊材料。
石灰回轉窯優勢
1、回轉窯的產量高，非常適合大型活性石灰生產線，國內外已建成很多日產150~1000噸石灰回轉窯，運行狀況很好，也適合中、小型石灰企業的應用。
2、回轉窯屬敞開式煅燒，窯體結構簡單，氣流暢通，含硫煙氣可及時排出，燃料中的硫份不易附著，因而產品含硫量低，符合煉鋼的要求。
3、回轉窯可以直接煅燒10~50mm左右的細粒級石灰石，在一般石灰石礦山產品中占石灰石約占總產量的30~60%，而這部分石灰石其他窯型不能利用。
4、在窯尾配置豎式預熱器可充分利用回轉窯內煅燒產生的高溫煙氣，將石灰石從常溫預熱到初始分解溫度狀態。這不僅能大大提高回轉窯的產量，還能充分降低單位產品熱耗;
5、窯頭處配置豎式冷卻器不僅可使高溫石灰驟冷，提高產品活性度，也便于輸送、儲存。同時還能得到700℃以上的入窯二次風，能有效地提高窯內燒成溫度，降低燃料消耗。
6、經窯尾豎式預熱器排出的煙氣溫度低，在280~350℃之間，含塵量低，約為20g/Nm3，使后續煙氣處理設備的配置簡捷有效，可順利地達到環保要求。
7、高溫煙氣經過熱交換器，熱交換器在沉降大顆粒的同時使排除的煙氣溫度小于180度，既保護了除塵器的布袋免受大顆粒的沖
擊，又有效地降低了除塵器的入口溫度。延長了除塵器布袋的使用壽命提高了整臺設備的運轉效率。
8、系統運行穩定，維修量小，運轉率高;
9、主機設備高效節能，豎式預熱器、冷卻器壓損小、熱交換效率高，窯能強制陪燒;
10、自動化程度高，所有設備可以實現集中控制。
