選礦球磨機是浮選生產線或者磁選生產線上的磨礦設備，該設備用于粉磨各種礦物，方便在后續選礦作業中進行更深程度的加深，其實球磨機和棒磨機、自磨機等基本結構都大致相同，一般由筒體、襯板、給料器、排料器、中空軸、軸承、傳動裝置和潤滑系統組成，以下詳細介紹選礦球磨機結構組成。

　　1.排料部——由帶有中空軸頸的端蓋、格子襯板、楔塊、中心襯板和軸頸內套一等零件組成，在端蓋內壁上鑄有8條放射形筋條，相當于隔板。每兩根筋條之間有格子襯板，用楔鐵擠壓固定。楔鐵則由螺釘穿過壁上的筋條固緊在端蓋上。在中心部分利用中心襯板的止口托住所有格子襯板，整個排料部和給料部一樣固緊在筒體法蘭盤上。

　　2.傳動部——由大齒輪圈、小齒輪、傳動軸和彈性聯軸節等組成。磨機筒體通過齒輪傳動裝置由電動機經聯軸節帶動回轉。齒輪傳動裝置由裝在筒體排料端的齒圈12和傳動齒輪構成，傳動齒輪裝在傳動軸t.傳動軸支承在軸承座中的兩個雙列調心滾動軸承仁。

　　3.主軸承——選礦球磨機的中空軸頸支承在自位調心式主滑動軸承上，主軸承由下軸承座、軸承蓋、表面鑄有巴氏合金的下軸瓦及圓柱銷釘和密封壓環等組成。軸承座和下軸瓦制成球面接觸，以便補償安裝誤差。在底座和軸瓦的球面中央放有圓柱銷釘，可防止軸瓦從軸承座上滑出。進入管內的油通過噴油口成扇形注到軸頸上潤滑軸承，潤滑后的油經排油管流回油箱。

　　4.循環潤滑系統——傳動齒輪用干油潤滑，而傳動軸兩端的滾動軸承采用專門的潤滑軸承和傳動軸的各運動件，從軸承中流出的油分別從軸承座底部的排油管道流回油箱中。

　　5.筒體——圓形筒體由若干塊厚12-15mm的鋼板焊接而成，其兩端焊有法蘭盤，以便與鑄鋼的給料端蓋和排料端蓋聯接。筒體內裝有可以更換的襯板。為了使襯板與筒體內壁緊密接觸并緩沖鋼球對筒體的沖擊，在襯板與筒體內壁之間敷有膠合板。為便于更換襯板和檢查筒體內部狀況，在筒體上開有人孔，人孔多為矩形，長度一般為350一550mm。

　　6.給料部——由帶有中空軸頸的端蓋、聯合給料器、扇形襯板和軸頸內套等部件組成。球磨機中空軸頸內套可防止給料磨損軸頸內表面，內套的內表面帶有螺旋，有助于給料。給料器用螺栓固定在內套的端部，一般使用聯合式給料器，其次是鼓式給料器和蝸式給料器等。