濕式球磨機成品粒度不均勻包括成品粒度過粗或過細，兩者直接關系到成品質量，是用戶關心的問題。當成品中粗顆粒較多時，一般稱為“濕式球磨機跑粗”，當成品中細顆粒較多時，稱為濕式球磨機“過磨”。兩者都是不正常的，具體的原因如下及解決方法如下：

　　一、濕式球磨機成品粒度不均勻的原因

　　1、濕式球磨機襯板過緊或者過松：物料不能完全磨碎或者被磨的過度，影響選礦工藝及選礦效率，從而造成成品粒度不均勻。

　　2、濕式球磨機內部鋼球數量不適當

　　濕式球磨機內部的鋼球配比是影響濕式球磨機磨粉質量的關鍵性因素。如果濕式球磨機鋼球數量過少則會導致物料粒度過大，如果濕式球磨機鋼球數量過多，不但會加重濕式球磨機的耗能，而且會導致礦石過磨。

　　3、待磨物料的含水量不合適

　　待磨物料的水分直接影響著配料的準確性和磨機的產量與電耗。物料水分過大會影響喂料的均勻性，并使喂料時間延長。并且由于濕物料喂入過多，有可能造成磨內糊球、糊襯板的現象發生，甚至出現“飽磨”而被迫停磨處理。這樣磨粉過程受到影響，成品粒度自然不會均勻。一般來說，入磨物料綜合水分每增加1%，磨機產量會降低8%-10%；當水分大于5%時，干式濕式球磨機基本上無法進行球磨作業了。

　　4、粗磨倉與細磨倉長度分布不合適

　　濕式球磨機的粗磨倉和細磨倉長度分布不均勻時，會對物料的磨粉過程造成直接影響。當粗磨倉長度過長，成品粒度加粗；細磨倉長度長，就會造成“過磨”現象。

　　5、隔倉板或出料箆板的蓖縫不恰當

　　隔倉板和出料篦板都是控制成品粒度的，如果調整不合適，那么對成品粒度的影響是顯爾易見的。縫隙過大，成品粒度就粗，縫隙過小，細顆粒就增加。

　　二、濕式球磨機成品粒度不均勻的解決方法

　　調整襯板松緊度；濕式球磨機鋼球配比得當；事先對待磨物料的水分進行測試，不合標準的預先降低含水量；粗磨倉與細磨倉長度分布適當，盡量根據產品粒度需要調整；檢查成品粒度，及時調整隔倉板或篦板的篦縫；在安裝濕式球磨機時，盡量由專業的工程師進行試車作業，由工程師幫你調到合適的作業模式。

　　想了解更多，歡迎來電滎礦，我們的設備種類多，型號全，歡迎來此咨詢、訂購設備！