球磨機歷經一百多年的發展如今取得了輝煌的成就，使該行業不斷蓬勃發展，創新是推動行業發展的第一動力，眾所周知，球磨機是水泥行業、陶瓷行業、礦山選礦行業缺一不可的設備，這也是三個行業耗電量占有量最大的設備，其耗電量約占整個生產用電的40%-50%。在保障產品質量、產量不受影響的前提下，如何降低球磨機的耗電量，是廣大用戶及球磨機廠家所共同關心的。

　　1、加強磨機通風。在加強通風的同時，還必須減少通風阻力，在保證隔倉板強度的前提下增加篩孔數，增加通風面積。此外，還要在物料出口處鎖好風，不要有漏風現象。

　　2、研磨體級配和研磨體裝載量。研磨體的級配及裝載量合適與否，需要通過生產實踐來檢驗，新配球方案投產后，若細度符合要求、產量高，說明配球方案合適，否則需要改進或重配;一定時間后還需要進行補球、清倉等工作。

　　3、加強磨機工的技術培訓。在無自動控制的情況下，磨機操作工應會聽磨音，根據磨音調整喂料量，使其喂料量與研磨能力相匹配，同時還要會控制細度，并要加強設備的維護保養，使磨機正常安全運轉。

　　4、降低入磨物料粒度。入磨物料粒度最好98%，最大粒度<3mm，將物料的細碎任務全移至磨外進行，磨機主要起研磨作用，這樣不僅可大幅度提高產量，還可大幅度提高比表面積和粉磨質量。由于磨機產量的提高，使單位電力消耗大幅度降低，這是節能最科學的辦法，因為細碎機的有效功一般為30%左右，而磨機的有效功僅3%左右。降低入磨物料粒度，要考慮如何選擇好的細碎機，而細碎機的選擇，要考慮其工作原理及結構是否合理。

　　5、降低入磨物料水分。目前，選用風掃式(即將熱風爐內的熱風或旋窯窯尾的廢氣鼓入生料磨內，在粉磨的同時進行烘干)的生料磨較為合理，南京宇科建材技術公司的風掃式生料磨在某企業應用后，磨機產量成倍提高;或對現有回轉式烘干機進行改造，提高其熱交換面積和熱效率。

　　通過上述的介紹相信大家對于“如何提高球磨機產量質量并降低耗電量”這個問題已經有了詳細了解，希望能給您帶來幫助。