采用滾動軸承的球磨機主要包括筒體部、給料部、排料部、軸承部、傳動部和基礎部六個部分。球磨機的主軸承改為滾動軸承。在這種情況下，滾動軸承往往會出現以下的故障，滎礦技術人士給大家總結了一下：

　　1.斷裂，軸承零件的破裂和裂紋主要是由于磨削或熱處理引起，也有的是運行時載荷過大，轉速過高、潤滑不良或裝配不善，產生大的熱應力所引起。

　　2.壓痕，主要是由于裝配不當，有時由于過載或撞擊，也會造成表面局部凹陷，如球面滾子軸承的滾道，由于裝配粗心而造成壓痕。鋼球上的壓痕，可能由于裝配敲擊，滾道的邊緣在鋼球上形成的，也可能是由于與尖銳的物件撞擊而引起的。

　　3.膠合，膠合發生在滑動接觸的兩個表面，為一個表面的金屬粘到另一個表面上的現象。

　　4.磨損，滾動軸承磨損可分為正常磨損和異常磨損。正常磨損是由于軸承在加工過程中，自身的表面粗糙度在運行過程中受到的磨合作用而產生的一種磨損，對軸承并不起損壞作用。而異常磨損則不然，當磨損積累到一定程度后，勢必造成軸承損壞。

　　5.疲勞失效，滾動軸承的滾道表面由于在運行過程中受到交變力作用，因而長時間運轉將形成表面材料疲勞、點蝕、剝落或脫皮，在過載運轉、潤滑不良或裝備不良時，會加速疲勞過程。

　　正常使用條件下，滾動軸承的主要失效形式為滾動體或內、外滾道上的疲勞點蝕。出現疲勞后，軸承部件的振動將加劇。

　　6.表面腐蝕，潤滑油成分不純、含水較大或有腐蝕性物質，加上表面光潔度不夠等因素，軸承零件表面會形成腐蝕。