礦用球磨機(jī)是磨礦系統(tǒng)的重要組成部分，保證其穩(wěn)定、快速的運(yùn)行對(duì)整個(gè)選廠有著至關(guān)重要的作用。其中，大齒輪是礦用球磨機(jī)的重要組成部件之一，其使用壽命會(huì)直接影響到礦用球磨機(jī)的使用壽命。下面，帶大家了解一下造成礦用球磨機(jī)大齒輪磨損的主要原因及相應(yīng)的解決辦法。

　　一、礦用球磨機(jī)齒輪硬度、齒輪端面密封性不良

　　礦用球磨機(jī)大齒輪硬度必須保證在HB300以上，小齒輪齒面硬度必須在HRC45以上。但在實(shí)際生產(chǎn)過程中，部分廠家為縮短檢修時(shí)間而取消消除內(nèi)應(yīng)力加工工藝，易使齒輪發(fā)生變形。

　　此外，多數(shù)礦用球磨機(jī)傳動(dòng)齒輪密封方式采用端面加壓密封，其缺點(diǎn)就在于齒輪密封性不足。在礦用球磨機(jī)運(yùn)行一段時(shí)間之后，齒輪端面的毛氈受長時(shí)間擠壓而失去彈性，致使毛氈處出現(xiàn)縫隙，一旦礦用球磨機(jī)處于多粉塵的運(yùn)行環(huán)境，粉塵和雜質(zhì)就會(huì)進(jìn)入縫隙，影響礦用球磨機(jī)齒輪的潤滑效果，造成齒輪磨損現(xiàn)象。

　　解決辦法：

　　1、提高齒輪加工精度、降低齒面粗糙度

　　2、采用新材料、提高齒面硬度

　　3、徹底解決大齒輪進(jìn)砂漿問題

　　二、礦用球磨機(jī)后期保養(yǎng)、維護(hù)不到位

　　當(dāng)?shù)V用球磨機(jī)長時(shí)間處于條件惡劣情況下運(yùn)行時(shí)，礦用球磨機(jī)元件會(huì)隨時(shí)間推移而逐漸老化，尤其是在灰塵顆粒較多的工作環(huán)境中，筒體或出料端蓋襯板螺栓孔漏礦漿進(jìn)入大齒輪而沒有及時(shí)清除都會(huì)造成大齒輪一定程度上磨損。此外，若礦用球磨機(jī)處于缺油或無油狀態(tài)下運(yùn)行就會(huì)造成干摩擦，同樣加劇大齒輪磨損情況。

　　解決辦法：

　　1、確保潤滑油選用、使用得當(dāng)

　　必須科學(xué)合理地選擇礦用球磨機(jī)潤滑油類型與潤滑方式。

　　在生產(chǎn)過程中，礦用球磨機(jī)操作者必須嚴(yán)格遵守設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程和潤滑制度，要做到經(jīng)常觀察油位、定時(shí)加油、定期清洗換油。大齒輪每年至少清洗換油一次，發(fā)現(xiàn)大齒輪進(jìn)入礦漿、水或其它雜質(zhì)，必須立即停車，徹底清洗大小齒輪和油池并更換新油。

　　2、加強(qiáng)日常維護(hù)與檢修

　　細(xì)致的日常維護(hù)、檢修工作是保證礦用球磨機(jī)大齒輪正常運(yùn)行與減少磨損的重要環(huán)節(jié)，如定期檢查噴射系統(tǒng)的穩(wěn)定性、齒輪嚙合面的溫度等。對(duì)于大齒輪，可每一到兩年使用有機(jī)溶劑完全清洗系統(tǒng)，確保系統(tǒng)暢通靈活，適時(shí)清除殘留在齒面的積垢，從而延長大齒輪的使用壽命。

　　上述是造成礦用球磨機(jī)大齒輪磨損的主要原因及解決辦法。一旦發(fā)現(xiàn)問題，礦用球磨機(jī)操作人員須及時(shí)準(zhǔn)確的分析和判斷其故障原因，并根據(jù)故障原因找其相應(yīng)的處理辦法，保證礦用球磨機(jī)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)及生產(chǎn)效率，降低經(jīng)濟(jì)損失。