降低鉛鋅礦球磨機細磨料襯板磨損的途徑有多條，即減小磨料粒徑、采用閉式磨礦技術、降低磨礦溫度，采用細磨倉襯板活化技術，采用棒磨技術，跟著鉛鋅礦球磨機生產廠家我們來具體了解一下這幾種途徑。

　　1.應用閉路粉磨技術，采用閉式研磨技術和選粉設備，可使原基礎產量提高30%-40%，研磨電流消耗降低3-5kwh/T，同時電路材料的“填充效應”有效降低了襯板的磨損。

　　2.較低的粉磨溫度，一般情況下，送料方式有冷料進磨、噴水進磨等。后者具有顯著的降溫效果。

　　3.采用細磨倉襯板活化技術，細磨倉村板的布置對磨機的生產效率有著重要的影響，利用新、舊襯板的排列組合達到活化的目的，可以提高拋擲高度和拋擲的次數，而且可以使成品的細度合格率，還可以減少襯板的磨損，延長使用壽命。

　　4.采用棒磨技術，磨機使用的研磨體是與地板材料有良好“線接觸”的鋼棒。棒料負荷對物料范圍具有“選擇性”磨削的特殊功能。在粉磨過程中存在碾、壓、輥、軋、磨削等多種力，粉磨效率高。

　　5.降低研磨物料的粒度，如果減小研磨材料的粒徑，可以相應減小研磨體的平均粒徑和研磨中的填充率，這對保護襯板是非常有利的，從節能降耗的角度來看，一對襯板在使用壽命內研磨的材料越多，磨損成本越低，生產實踐表明，研磨性能可提升30%～50%，功耗可降低10%～20%通過必要的預處理后的粒徑減小到4-6mm以下，入磨粒徑的減小對降低襯板的磨損有一定的作用。

　　以上就是滎礦機械給大家分享總結的幾種有關于降低鉛鋅礦球磨機襯板損耗的途徑，大家可以收藏了解一下。