石灰球磨機是物料被破碎之后，再進行粉碎的關鍵設備，主要應用于水泥、硅酸鹽制品、新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產行業。適用于粉磨各種礦石及其它物料，廣泛用于選礦、建材及化工等行業。近期有客戶問石灰球磨機出料粗的原因，本文總結了造成石灰球磨機出料粒度大的幾個常見原因以及解決方法。

　　石灰球磨機是常用的礦山磨粉設備，因某些特殊原因可能會造成出料粗、粒度大、不均勻等，影響成品質量和價格。那么引起該問題的原因有哪些呢？一起來看看吧。

　　1、研磨體數量過少

　　若石灰球磨機粗磨倉研磨體裝載量過少、鋼球太小或細磨倉研磨體填充率比粗磨倉低太多，這種情況會導致物料得不到充分研磨，自然就會導致沒有達到研磨效果，應增加研磨體裝載量，調整研磨體級配，增加大球的配比，或適當提高細磨倉研磨體的填充率。

　　2、喂料量過多

　　當石灰球磨機喂料量過多或短時間內喂料量很大，就會導致研磨體不能充分研磨過多的物料，應該均勻給料，并防止一次喂料量太多。

　　3、隔倉板篦縫間隙過大

　　當石灰球磨機隔倉板篦縫間隙過大時，會致使還沒達到要求粒度的物料被篩選出去，所以可用電焊把鋼筋焊于縫隙過大處。

　　4、隔倉板損壞或掉落

　　這種情況下，會導致石灰球磨機筒內研磨體竄倉，不能很好的研磨物料，應更換或裝好隔倉板，并分選混淆的研磨體。

　　5、料漿水分過少

　　當石灰球磨機運轉工作時，粉磨料漿水分過少時，會致使料漿粘在研磨體或襯板上，形成“緩沖墊層”，影響石灰球磨機的破碎能力，應增大料漿水分至適當程度。

　　6、一倉有“飽磨”現象

　　當出現“飽磨”現象時，會致使一倉粉碎能力大減，所以應消除并防止“飽磨”問題。

　　石灰球磨機出料粒度大應引起重視，以免研磨效果差而造成粉的質量差，價格低。以上是出料粗的幾個常見原因，如您還有關于石灰球磨機其他方面的問題歡迎留言咨詢。

　　不同型號的石灰球磨機因生產工藝、原材料的投入以及筒體內裝球量的不同，設備的造價是不一樣的，因此廠家對于型號不同的石灰球磨機定價不同，除了型號，生產廠家的不同對于設備價格也有一定的影響，如直銷型廠家，有自己的生產基地之一、齊全的生產設施，設備總的制造成本少，而且直銷型廠家沒有中間商從中賺取差價，所以銷售的各種規格型號的石灰球磨機價格比較的實惠，相比于直銷廠家，中間商銷售的設備價格會比較偏高，且也不易于客戶后期的生產。

　　相比其他牌子的石灰球磨機，滎礦生產的石灰球磨機的性能優勢更加顯著，它的主要性能優勢如下：

　　1、主軸承采用了大直徑雙列調心棍子軸承，代替原來的滑動軸承，減少了摩擦，降低耗能，磨機容易啟動。

　　2、保留了普通磨機的端蓋結構形式，大口徑進出料口，處理量大。

　　3、給料器分為聯合給料器和鼓形給料器兩種，結構簡單，分體安裝。

　　4、沒有慣性沖擊，設備運行平穩，并減少了磨機停機停車維修時間，提高了效率。