鋼球是重要的配件，主要利用鋼球的不斷沖擊、研磨作用將礦料磨碎，因此鋼球需具有更強的沖擊能力和耐磨性能，方能確保較高的磨礦收益。實際操作中，鋼球填充量、尺寸、材質、工藝等對磨礦過程影響較大，了解這些能幫助用戶選到更合適好用的鋼球。

　　整體產(chǎn)生的磨礦作用是由單個鋼球決定的，因此鋼球的填充量直接影響著磨礦的強弱，從物理學上來看，整個筒體內產(chǎn)生的沖擊磨礦次數(shù)由單個鋼球產(chǎn)生的沖擊次數(shù)相加得到，裝球量越多，整體產(chǎn)生的沖擊次數(shù)也就越多，研磨面積就越大，磨礦作用也就越強，反之則越低，但是并不是鋼球填充量越大越好，鋼球填充率的確定還要結合整體容積大小、成品粒度需求、產(chǎn)能需求、礦料量、加水量（濕磨）等確定。鋼球整體功率消耗與裝球量和筒體轉速有著直接的關系，筒體運轉中，不論球荷處于瀉落狀態(tài)還是拋落狀態(tài)，一定要結合轉速確定合適的鋼球填充量，并不是填充量越高越好。

　　當鋼球的填充量和轉速一定時，鋼球尺寸不同，產(chǎn)生的磨礦效果也不同，主要因為不同尺寸的鋼球影響著生產(chǎn)率的大小，影響成品粒度分布的均勻性，影響成品中礦物單體解離度高低、影響球耗的高低、影響電能耗高低、影響工作噪音的大小等，鋼球尺寸過大，打擊次數(shù)變小，研磨面積也就變小，鋼球尺寸過小，則打擊力度不足，研磨效果達不到理想狀態(tài)，鋼球尺寸不均勻不利于礦料的均勻分布，礦料會粗細不均勻，影響磨礦效果，球的磨損速度與其重量成正比，大球磨損速度大，耗量大；小球磨損速度小，耗量低，鋼球尺寸大，重力大，產(chǎn)生的噪音也就更大，因此精確鋼球尺寸對于磨礦過程的優(yōu)化起著非常重要的作用。

　　鋼球的材質和工藝決定鋼球整體質量，影響著磨礦過程，也決定其自身的能耗，進而影響整體磨礦成本，想要提升整體磨礦效果，要求鋼球具備更高的硬度和更強的耐磨能力，但并不是硬度越高越好，不能單純追求高硬度低單耗，這并不等同于低成本，也并不一定能提升生產(chǎn)效率，并且這類鋼球的價格更高，因此，選擇鋼球的首要標準應該是磨機生產(chǎn)率大及磨礦介質成本低

　　河南省滎陽市礦山機械制造廠生產(chǎn)多規(guī)格鋼球及高質量鋼球，經(jīng)久耐磨，節(jié)能環(huán)保。