金礦球磨機能耗大是不爭的事實，而金礦球磨機軸承是影響能耗大小的重要因素。可以說，正確選擇金礦球磨機軸承，意味著磨礦系統能耗的高低，甚至影響到成本投入和經濟效益。這里將從這兩種金礦球磨機軸承的特點分析，探討滑動軸承和滾動軸承哪種更好？

　　滑動軸承的結構特點及應用

　　金礦球磨機的滑動軸承由中空軸和軸瓦兩部分構成。在金礦球磨機運行過程中，中空軸和軸瓦直接接觸，摩擦系數大，中空軸與軸瓦之間需要使用稀油脂循環潤滑，形成穩定的油膜。這層油膜不僅可以降低金礦球磨機軸瓦和中空軸之間的摩擦系數，也可以將中空軸和軸瓦之間產生的熱量帶走，保證金礦球磨機軸承的正常運行。因此對滑動軸承而言，軸承的供油系統十分重要。

　　傳統金礦球磨機以滑動軸承為主，由于滑動軸承中空軸與軸瓦接觸面積大，接觸部分容易產生熱量，如果熱量不能及時散發，這部分接觸部位溫度升高，中空軸與軸瓦膠合在一起容易產生“燒瓦”事故，嚴重會導致金礦球磨機停車檢修，除此以外，也存在大量的能量消耗問題。

　　滾動軸承的結構特點及應用

　　金礦球磨機滾動軸承由內外圈和滾子(或滾珠)構成，安裝方便。滾動軸承運行時，滾子沿著內外圈的滑道滾動，滾子與滑道接觸面積小，其摩擦系數主要為滑動摩擦，產生熱量較少，需要少量的潤滑油即可避免金礦球磨機軸瓦發熱現象。

　　由于滾動軸承接觸面積較小，運轉過程中產生的熱量較小，不容易產生“燒瓦”現象。同時由于較低的能量消耗，滾動軸承能夠處理更大裝入量的物料，在生產效率上具有優勢。

　　由于金礦球磨機在選礦廠中的重要地位，其運行特點要求金礦球磨機能夠長期穩定運行，伴隨著筒體內部大量物料與介質運動產生的沖擊，金礦球磨機筒體會產生軸向和徑向跳動，對金礦球磨機的軸承選擇提出了較高的要求。

　　在壽命方面，金礦球磨機軸承應與金礦球磨機大修周期同步，不能低于八年。另外，從能耗方面考慮，金礦球磨機軸承應盡可能選擇低耗能軸承。在此基礎上，軸承座潤滑孔設計、是否便于安裝和檢查等問題也是選擇金礦球磨機時需要考慮的問題。

　　近年來，隨著選礦廠處理量的提升和金礦球磨機設備的大型化，對金礦球磨機能耗和維護成本重視程度越來越高，滾動軸承成為中大型金礦球磨機較好的選擇，不僅能夠降低金礦球磨機支撐運轉阻力，還可以延長金礦球磨機使用壽命，降低金礦球磨機能耗。