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濕式球磨機運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的問題及解決方法

來源網(wǎng)站:河南省滎陽市礦山機械制造廠 發(fā)布時間:2024.01.06點擊次數(shù): 字號:

濕式球磨機運轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)的問題及解決方法

  濕式球磨機在工作運轉(zhuǎn)的過程中,會出現(xiàn)這樣那樣的問題,如果不及時得到解決會耽誤工作的進度。那么今天呢,滎礦的技術人員就給大家總結(jié)一下這些問題的出現(xiàn)和解決的方法:

  一、進口結(jié)構防堵、防漏
  對于防堵,我們首先需要檢查物料的尺寸和物料的輸送量,萬一輸送量超載,也會引起進口的堵塞。
  對于防漏,我們首先檢查進口密封是否已經(jīng)磨損,進行一段時間后會產(chǎn)生泄露,我們應該及時更換密封填料。并且我們已經(jīng)在入口位置設計了排放漏斗和管子,可以及時將泄露的漿液排放到地溝。
  二、漿液泵轉(zhuǎn)速的調(diào)整
  通過調(diào)試期間昨晚旋流站的壓力試驗后,重新更換漿液泵的皮帶輪。
  三、球磨機鋼球配比的調(diào)整
  保持合理的鋼球裝載量和鋼球配比。石灰石是靠鋼球撞擊、擠壓和碾磨成漿液,若鋼球裝載量不足,細度將很難達到要求。運行中可通過監(jiān)視球磨機主電機電流來監(jiān)視鋼球裝載量,若發(fā)現(xiàn)電流明顯下降則需及時補充鋼球。球磨機在初次投運時鋼球質(zhì)量配比應按設計進行。
  四、進口物料的尺寸對磨機出力的影響
  控制進入球磨機石灰石粒徑大小,使之處于設計范圍。一般濕式球磨機進料粒徑為80%顆粒小于12mm。調(diào)節(jié)球磨機入口進料量。一般為降低電耗,球磨機應經(jīng)常保持在額定工況下運行,但有時由于種種原因,鋼球補充不及時,則需根據(jù)球磨機主電機電流降低情況適當減小給料量,才能保證漿液粒徑合格。

  五、進口物料的尺寸對磨機出口卸料的影響
  控制進入球磨機石灰石粒徑大小,使之處于設計范圍。一般濕式球磨機進料粒徑為80%小于12mm。如果磨機的進料顆粒10%大于20mm。那么磨機大物料卸料槽中排料將增加。

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