近日，由滎礦機械生產的2.7米x60米回轉窯設備，已經按照設計要求，完成生產，經客戶檢驗與檢測合格后，安排發貨。下面結合發貨圖片，介紹一下該項目的詳細情況。

訂單任務

該2.7x60米回轉窯設備包括：自回轉窯進料口至出料口以及燃燒器、自控系統的所有設備及配套設備等全套設備生產制造，負責整套設備的設計、制造、運輸、安裝、調試等相關的全部工作。

部分技術參數展示

焙燒溫度：800-900℃。

焙燒時間：180-240min;出窯需快速降至500度以下(急冷)。

窯內氧氣含量：不低于12%。

設備選材及供貨范圍以雙方認可的技術協議及補充方案為準

僅列出部分數據，了解詳情，請撥打電話聯系我們

回轉窯制造執行的技術標準

產品檢驗通用技術條件：JBT5000.1-1998

火焰切割通用技術條件：JBT5000.2-1998

焊接件通用技術條件：JBT5000.3-1998

鑄鐵件通用技術條件：JBT5000.4-1998

有色金屬鑄件通用技術條件：JBT5000.5-1998

鑄鋼件通用技術條件：JBT5000.6-1998

鑄鋼件補焊通用技術條件：JBT5000.7-1998

鍛件通用技術條件：JBT5000.8-1998

切削加工通用技術條件：JBT5000.9-1998

裝配通用技術條件：JBT5000.10-1998

涂裝通用技術條件：JBT5000.11-1998

包裝通用技術條件：JBT5000.12-1998

設備制造清單

滎礦機械為客戶制造的整套回轉窯設備包含：筒體、滾圈、支撐裝置、底座、齒輪、軸承、減速機、電機、筒體支撐、窯尾及密封、窯頭及密封、控制柜、燃燒器、自控系統、燃燒器等幾十種配套設備。

PLC自動控制方案簡介

所有系統設備設遠程/就地控制。遠程由中控PLC控制，就地由按鈕箱現場控制，作為檢修及試車等狀態時使用。

筒體制作簡介

筒體制作分段進行，筒體焊接采用自動埋弧焊接，焊絲型號為H08A，保證機械性能不低于母材，筒體在Ф4×16m落地車床上進行車加工輪帶下墊板，保證加工的同軸度。

設備噴漆說明

滾筒內噴砂除銹，筒外壁機械除銹，防銹漆，耐80℃高溫。筒外一地兩面工程灰防銹底漆，除銹符合Sa2級標準。