水泥球磨機軸承底座的裝置

　　一、清洗、查看與絕緣墊板要求

　　1、軸瓦的清洗與查看

　　大型電機軸承都是單獨裝箱運輸的，汽機低壓缸NSK軸承溫度高的剖析與管理開箱后先用吊環螺絲將下瓦和上瓦分別取出作好記號并用火油或者酒精清洗干凈，在擦干并查看所有槽溝是否潔凈，有無鑄造殘留砂子，鎢金層與瓦體結合不好，劃出的溝道、裂紋存在砂眼和其它摻雜物等）。若無法修正時，則要從頭掛鎢金。

　　2、軸承座的檢查和清洗工作

　　軸承座裝置前，也應進全面清洗查看。將軸承座內腔用刮刀將臟物刮去，用布蘸汽油或溶劑將臟物擦凈，觀看有無裂紋及砂眼，以避免在運轉中呈現滲油。

　　軸承蓋與軸承座接合面，軸承座與軸承擋油圈結合面應進行研刮合作，并用塞尺查看，其空隙不得大于0.03毫米。

　　放置軸承座的底板外表也要整理潔凈，凝泵推力FAG軸承溫度過高的原因剖析與處理不該有碰傷、銹蝕和毛刺。緊固軸承座的螺釘及座板螺紋均要他細查看，并試擰螺釘查看是否過緊或禿扣。

　　3、軸承絕緣結構組成

　　軸承和底板之間墊以絕緣墊板或金屬墊片，金屬墊片用來調整座水平方位。以調整該電機和相聯合的另一臺電機或機械的相對方位。金屬墊片是由0.08~3毫米的金屬薄板制成。絕緣墊板是由布質層壓板或玻璃絲層壓板制成。放置絕緣墊板的意圖主要是避免軸電流的損害。絕緣墊板應比軸承座每邊寬出5~10毫米，厚度為3~10毫米。

　　除在軸承和底板之間放置絕緣墊板之外，球磨機主軸承運用滾動軸承取代滑動NSK軸承技術關鍵一起將螺釘和穩釘也應加以絕緣。絕緣墊圈用厚度2~5毫米玻璃絲布板制成，其外徑比鐵墊圈外徑大4~5毫米。與軸承座相接的油管接盤絕緣墊可用厚度為1~2毫米橡膠板制成。

　　絕緣的軸承座裝置后應查看對地絕緣電阻，用500伏兆歐表丈量，其阻值應不小于1兆歐。

　　二、水泥球磨機軸承座的裝置步驟和注意事項

　　不管是單個的電機軸承和機組的多軸承，都應當裝置在被聯接的機械主縱軸線上或許機組的縱軸線上。丈量軸承中心是用掛鋼絲和線錘的辦法查看如圖1─4所示。（軸承圓弧內卡一木條，在木條中心釘一薄鐵條，標志中心方位）。

　　調整軸在座的方位，是從邊上的軸承座開端，用水平尺放在軸承座面上來查看這些平面的水平度。用經緯儀或水平儀查看幾個軸承座的平面是否在同一水平面內，及用線錘等辦法找正各軸承中心是否在同一軸線上如圖1─5所示。

　　按上述辦法進行軸承座的調整作業，消除誤差的過程中，應用于千斤頂式的東西來移動軸承座，切勿采有撞擊、錘打的辦法。用此法調整軸承座的精度誤差約在0.5~1.0毫米之內。

　　應當指出：此次軸承座的裝置調整僅僅是預調，國產軸承與進口軸承的新舊代號尺度規格參數對照表（七十一）04-05在定心時還要調整以到達軸心線共同的要求。軸承座預調好后，僅僅將螺釘均勻地擰緊（按對角循環擰緊），而絕緣套管和穩釘可暫時不放，等定心作業完結或試車前再放。