水泥球磨機安裝有哪些注意事項?如下：

　　(1)為了保證水泥球磨機的平穩運行，減少水泥球磨機對建筑物的損壞，應在鋼筋混凝土基礎上安裝水泥球磨機，并以所需的鋼筋混凝土的重量為基礎。鋼筋混凝土的重量必須是水泥球磨機的2.5~3倍。同時，基礎應鋪設在堅固的土壤上，并應與建筑物基礎保持至少40~50mm的距離。

　　(2)在水泥球磨機管件安裝過程中，預先組裝好的整個筒體部件可以直接安裝或分成幾個部分進行安裝。檢查軸頸和水泥球磨機的中心線并進行不斷調整，以確保同心誤差小于0.25mm/m。

　　(3)在安裝水泥球磨機軸承前，應注意弄凈灰塵并用煤油仔細地清洗軸承摩擦表面和貯油槽。在安裝過程中，應注意輕拿輕放，特別是軸承襯應輕輕的放在軸承座上，要避免因沖擊而損壞。兩個軸承座的相對高度允許差為0.5mm，進料端必須高于出料端。

　　(4)在主軸承安裝過程中，為了避免加劇空心軸頸肩部與軸承襯里之間的磨損，應保證兩個主軸承底板的高差不超過0.25mm/m。

　　(5)水泥球磨機傳動部分的安裝，以主機大齒輪為基準，安裝和調整傳動部分。使小齒輪的齒寬比大齒輪的齒面兩邊寬處均勻一致。使小齒輪的齒面與大齒輪的齒面平行，齒側間隙按最小處留0.25mm(約硬盒香煙包裝紙一層)。從大小齒輪的接觸痕跡看，接觸痕跡應占全長的60%以上，接觸痕跡的高度占到全高的40%左右。

　　如果接觸痕跡偏向齒面寬度的一端，即表明齒面不平行。如果傳動大齒輪一周有擠死的情況，說明齒輪間隙太小了，應使小齒輪離開大齒輪一點。安裝小齒輪，聯軸器，電機，減速機等驅動部件的零部件時，應根據產品技術標準進行相應的測量和調整。

　　(6)在安裝過程中要注意人身設備安全，特別注意在安裝襯板時，防止筒體偏重而旋轉。

　　(7)所有配合表面、磨擦表而等均應認真清洗后方可安裝，配合表而要注入稀油，磨擦表面要涂上干油。

　　(8)水泥球磨機主機的軸線應呈水平，在兩端的中空軸大法蘭上頂處測量，高度應一致，有誤差時允許進料端高于出料端1mm.在兩端中空軸的軸承座壓蓋處看，中空軸與軸承壓蓋周圍的縫隙應基本一致，并且內外壓蓋處都應是縫隙基本一致。

　　(9)確保所有安裝符合要求后，軸承底板和地腳螺栓可以進行澆筑。

　　(10)磨機安裝完畢后接通電源時，要嚴格按控制要求和操作規程作業不可隨意開動磨機。